山东众志金属制品有限公司

主要用途：1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。

     首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10KG以上，检查各装接处是否泄露。dian火时微开吹氧枪上的手阀，用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧qiang手阀即可操作。（以上点火还可以用气割点火，砂轮机上摩擦点火，也可在铁水，钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作，也可用木柴烧旺后点火。) 　

 　熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可独立操作了。 　

　氧熔棒、吹氧棒使用安全须知 　

　1、操作工必须掌握使用氧气的知识与技术。 　

　2、各接头处切勿有油脂类粘物，以防燃烧。 　

　3、氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防weixian。 　

　4、氧气瓶要放在离加工足够安全处。

       氧弧熔断棒/吹氧棒将推动铸造行业的发展     

     氧弧熔断棒又名吹氧棒它是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理         铸造、锻压、焊接等材料成型工艺通常被称为热加工工艺，它不仅为机械零件提供了毛坯，而且决定了材质的内在质量，是机械制造丁艺过程中的一个重要环节，所以掌握一定的热加工知识是非常必要的。   

      机械设备都是出符合技术要求的零件或部件组装的，而所有零件或部件则都直接来源于毛坯或毛坯加工的产品。毛坯生产在整个机器制造过程中处于极为重要的环节。    

     根据零件的制作条件及技术经济要求，毛坯主要可以通过4类不同的生产方法来制造，即：铸造(液态成型)、压力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 将液态金属浇注到与 零件的形状和尺寸相适应的铸型空腔中．待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。用于铸造的金属统称为铸造合金。铸造在机械制造中的应用十分广泛，铸造获得的毛坯或零件称为铸件，铸件一般需经饥加工后才能使用。铸造方法包括两大类：砂型铸造和特种铸造。其中砂型铸造是常用的方法.   1．铸造的优点    ①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型，  在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。  ②适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。  ③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。