山东众志金属制品有限公司

  一、气体汇流排主要适用于连续消耗瓶装气体的单位。气体汇流排使用时将数只乃至数拾只气瓶，集中连接在汇流排导管上，将气体经过过滤、减压及稳压后输送到使用场所。气体汇流排有结构紧凑、管理方便，安全可靠等特点。  三、结构特点：  1.开放式设计结构，美观、实用、安全，经久耐用；  2.汇流排导管采用316不锈钢管或H62铜管材质制造；  3.出厂前全系统均进行严格的强度试验及气密性试验，安全可靠；  4.配置大流量、高强度气体调压器；  5.可以选配龙门架型 、T字型 、一字型多个形式，安装操作安全、方便；  6.可以预留压力开关接口及扩展接口； 8.易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质；  9.独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的切换使用、压力调整； 10.氧气按CGA4.1及ISO15001标准去油脱脂清洗；  11.适用于集中供气管道，中小型工厂气体供应站；  四、性能特点：   2、流程形式：双侧式、单侧式；  3、安装形式：靠墙安装、水平安装；  4、主要密封件：聚乙烯四氟、特种尼龙；  5、主要材质：HPB59-1、SUS316、T2；  6、配置减压器型号：155型 、11A型；  7、选配件：泄压阀、远程报警装置；  8、工作环境温度：-30-60℃；  9、气瓶连接管：金属软管、紫铜蛇形管或高压胶管；  10、安全泄压装置螺纹接口：m14×1.5。

氧熔棒厂家分析精密铸件产品回火的目的

    1、降低脆性，消除或减少内应力，精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。 　

　2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 　

　3、稳定工件尺寸 　

　4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

      在焊接平台、铸铁焊接平台生产铸造中，焊接平板、焊接铸铁平台的浇注温度如果把握不好,会使平台平板的成品率大大降低，那么铸铁焊接平台、T型槽焊接平台的浇注温度达到多少度才合适呢?　

 　焊接平台、铸铁焊接平台、铆焊焊接平台铸造时浇注温度过高将大大提高废品比例　　浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。　　焊接平台、焊接平板、焊接工作台、焊接铁地板浇注温度过低时可能形成的缺陷：

　　(1)硫化锰气孔此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。　

　这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。　　(2)砂芯气体引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。　　(3)液体夹渣加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。研究表明，这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析。研究表明，这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。