山东众志金属制品有限公司

       吹氧管的常规用途 吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。 吹氧管用途：     （1）电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁。

 （2）注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢。

 （3）清除氧气转炉里的矿渣。

 （4）其它用途，如在强耐热、抗yang化、抗硫化和抗腐蚀等方面。

　　 吹氧管特点： 消耗量低：耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗yang化性，可达到低限度吹氧管消耗量，降低成本费用。　

　 质量高：从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。　

　 价格低：较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。

       使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量

      使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前，要对带钢边部进行吹刷，去掉氧化物并提高边部的温度，以保证焊接质量。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去，吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来，一些国家就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法，取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边，并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广。

炉焊管的钢种范围所以能够扩大、低合金高强度钢所以能够用来制造炉焊管，采用氧气吹边是一个重要的因素。从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。对于2#以下的小直径管来说，炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。

      氧熔棒应在户外使用，但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。采取适当的防火的预防措施（例如消防装置）以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。 氧气没有气味，很难探测。一般空气中的氧气含量是21%，如果氧气泄露造成空气中含量增加到30%，将会加速物体的燃烧。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭，它能通过单一来源例如烟的火星迅速蔓延到可燃物体。在有油或者油脂的情况下，能迅速造成氧化，产生高热，引起燃烧。因此，工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。 1. 不用的时候关闭氧气供应 2. 检查氧气泄露 3. 每天检查设备是否漏氧，如有漏氧应立即修复 在进行氧熔棒操作之前，使用者应按照健康和安全管理进行风险评估。 基本要求： 1. 佩戴焊接头盔和护目镜 2. 阻燃安全服（例如皮围裙和帽子等） 3. 呼吸器装置（例如3型一次性呼吸器） 4. 护耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取决于工作场地的安全帽 7. 泄露检测方法 8. 回火防止器 一般安全要点： 1. 检查氧气表的压力 2. 使用并穿戴有效的防护器材 3. 点火时将氧熔棒指向一个安全的方向 4. 谨慎握住点燃的氧熔棒，除了工件不要触碰任何物体 5. 集中注意工作的进展 6. 抓紧氧枪确保时刻掌控 7. 操作过程中如果视线不清，关闭氧气供应，清理视线，重新点燃，继续操作。禁止试图在视线不清的情况下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全预防措施和防火规程