使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前,要对带钢边部进行吹刷,去掉氧化物并提高边部的温度,以保证焊接质量。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去,吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来,一些国家就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法,取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边,并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广
铸铁平板上的砂眼是根据气体的来源和形成的原因不同铸铁平板侵入性气孔:侵入性气孔是铸型在金属液的热作用下所产生的气体侵入金属液后造成的。它的特性是数量较少,尺寸较大,孔壁光滑,表面有光泽或轻微的氧化色。 侵入性气孔一般成椭圆形或者梨形。梨形气孔的方向即是气体侵入的方向。 综上所述,铸铁平板,铸铁平台的铸造的过程中 容易出现以上的这种气孔,可以用众志金属的氧熔棒来解决,山东众志金属主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒等各种产品,欢迎新老客户前来选购
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氧气在工业中的广泛应用
顾名思义,氧熔棒需要通过氧气燃烧产生大量热量来融化物件,其使用离不开高纯度氧气,下面我们就接受下氧气在工业中的应用。
氧气是地球上一切有生命的机体顿以生存的物质。它很容易与其他物质发生化学反应而生成氧化物,在氧化反应过程中会产生大量热量口因此,制氧机作为氧化剂和助燃剂在冶金、化工、能源、机械、工业等部门得到广泛应用口。
钢铁企业使用制氧机用户是转炉炼钢车间,利用吹入高纯氧气,使铁中碳及磷、硫、硅等杂质氧化,氧化产生的热量足以维待炼钢过程所需的温度纯氧(>99.2%)吹炼大大缩短了冶炼时间,并且提高了钢的质量。炉炼钢时吹氧可以加速炉料熔化和杂质氧化节约电能消耗,逐渐成为固定的氧气用户。高炉炼铁采用富氧鼓风可以加大煤粉的喷吹量,节约焦炭.降低燃料比.虽然富氧的纯度不高(含氧24%-25Y),但是,由于鼓风哉很大氧气消耗量也相当可观,接近炼钢用氧的三分之一。因此,也成为主要氧气用户。
有色金属冶炼口重金属冶炼中,火法冶炼占主要地位,除靠硫和铁氧化放热外.还需靠燃料燃烧提供热量为了强化冶炼过程,降低能耗,减少有害烟气量,采用富氧代替空气进行熔炼,同时可提高设备的生产能力。氧浓度在35Y-90{熔}Y,。对年产3600t/,铜的闪速炉,需配置生产能力为氧纯度为95%的制氧机对100000t/a铅锌的冶炼厂,需配置生产能力为氧纯度为%%的制2303675876氧机。由于它要求的氧纯度不高,相对来说,所需制氧机的容量较小,可以采用分子筛吸附制氧装置。
化学工业,在制氧机价格合成氨的生产化肥过程中,除氮是主要原料气外,氧气用于重油的商温裂化、煤粉的气化等工序,以强化工艺过程,提高化肥产量。一般,一套10万t/a的合成氨装置需配一套10000."/h的制氧机。
能源工业,在煤加压气化时,为了保待炉内家用制氧机氧化层的温度,必须供给足够的氧气.氧气纯度不低于95%,每千克煤的氧气消耗量随煤种、煤质不同而变化。对揭煤,在的范围;对烟煤为。氧气压力由生产工艺要求确定,压力越高.氧气消耗量越少 对煤气化联合循环发电装置,1kW约需氧气。
机械工业,主要用于金属切割和焊接。氧气作为yi炔的助燃剂,以产生高温火焰,使金属熔化。
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